Granulátor tekutiny zlepšuje plynulost a snižuje prach létání práškovým granulací. Zlepšení jeho rozpustnosti granulací prášku. Míchání, granulace a sušení jsou dokončeny v jednom počítači. Použití antistatického filtračního tkaniny zajišťuje bezpečné provoz vybavení. Práškové materiály jsou vloženy do uzavřené nádoby v násypky. V důsledku účinku toku horkého vzduchu je prášek zavěšen ve fluidním cirkulačním toku a dosahuje rovnoměrného míchání. Současně se do nádoby rozstříkne mlha jako pojivo, aby zvlhčila prášek, což způsobí, že se ztuhne do uvolněných malých částic. Současně se v důsledku efektivního sušení toku horkého vzduchu voda neustále odpařuje a prášek nepřetržitě ztuhne. Proces se opakuje a vytváří ideální a jednotné multi porézní sférické částice, které jsou smíšené, granulované a sušeny v jednom, jdou v nádobě.
Ve světě zpracování prášku a zmenšení velikosti je výběr frézovacího zařízení rozhodující pro dos...
Zobrazit víceNávrh a Dvojitý kuželový mixér Hraje klíčovou roli při zvyšování jeho účinnosti míc...
Zobrazit víceStroje s práškovým balíčkem jsou v obalovém průmyslu nezbytným vybavením, které je navrženo tak, ...
Zobrazit vícePři průmyslovém míchání se jak míchačky stuh, tak pádla jsou široce používány pro smíchání suchýc...
Zobrazit víceJak zpracovává granulátor tekutiny během granulace?
Granulátor tekutého postele je všestranný kus vybavení, které zvládne jak procesy granulace, tak sušení současně. Zde je návod, jak to řídí proces sušení během granulace:
Fluidizace: Proces začíná fluidizací prášku nebo granulí. Vzduch se fouká nahoru přes perforovanou desku nebo trysku na základně granulátoru, což způsobuje suspendy částic v proudu vzduchu a vytváří „tekutinovou“ postel.
Aplikace tepla: Vzduch použitý pro tekutou může být zahříván, což pomáhá při sušení mokré hmoty. Teplo může být aplikováno prostřednictvím výměníku tepla nebo přímým zahříváním vzduchu.
Rovnoměrná distribuce: Vzestupný vzduch zajišťuje, že teplo a vlhkost jsou rovnoměrně distribuovány v posteli, což je pro dokonce sušení zásadní.
Nepřetržité míchání: Pohyb tekutiny poskytuje nepřetržité míchání částic, což pomáhá udržovat rovnoměrný obsah vlhkosti a pomáhá v procesu sušení.
Nastavitelné parametry: Rychlost proudění vzduchu, teplota a tlak lze upravit tak, aby bylo možné řídit rychlost sušení a dosáhnout požadované hladiny vlhkosti.
Aplikace postřiku: V některých případech a Granulátor tekutiny Může být vybaven rozprašovacím systémem pro nanesení tekutého pojiva nebo rozpouštědla na postel. Tato kapalina se rychle absorbuje a poté se odpaří, což usnadňuje proces granulace a sušení.
Potahování: Proces sušení lze také použít pro částice povlaku. Například ve farmaceutickém průmyslu lze granulátor tekutiny použít k nanesení regulovaného uvolňování na částice léčiva.
Účinnost: Proces sušení v granulátoru tekutiny je obvykle účinnější než v jiných typech sušičů, protože velká plocha povrchu vystavená sušicím médiu a nepřetržitému míchání.
Detekce koncového bodu: Moderní granulátory pro tekutinové postele často přicházejí se senzory a řídicími systémy, které mohou monitorovat obsah vlhkosti a další parametry v reálném čase, což umožňuje přesnou kontrolu nad procesem sušení.
Sale-up a dolů: Granulátor lze provozovat v různých měřítcích, od laboratorního měřítka po průmyslovou výrobu, což je vhodné pro různé potřeby sušení.
Kombinací granulace a sušení v jedné jednotce nabízí granulátor tekutiny kompaktní a efektivní řešení pro výrobu granulí, zejména v průmyslových odvětvích, kde se zapojují materiály citlivé na teplo.