Swing Granulátor je zařízení, které může smíšené práškové materiály vyrobit do částic a také suché materiály ve tvaru bloku do požadovaných částic. Je vhodný pro granulaci suchých hromadných surovin ve farmaceutickém, chemickém a potravinářském průmyslu, jakož i pro další nepravidelné částice produkované zvyšováním plynulosti pomocí granulace. V rámci pozitivních a negativních účinků bubnu zařízení násilně prochází sítem, takže jeho částice.



Úvod do mlýnků na koření Mlecí stroje na koření jsou nezbytným vybavením jak pro domácí ...
Zobrazit víceÚvod do průmyslových metod sušení Sušení je kritický proces ve farmaceutické, chemické a potra...
Zobrazit víceÚvod do Dvoukuželové mixéry Dvoukuželové mixéry jsou široce používané průmyslové míchací...
Zobrazit víceÚvod do Mlýnky na koření Mlýnky na koření jsou nezbytnými nástroji pro komerční i domácí...
Zobrazit víceJaké jsou možnosti kontroly a zadržení prachu při použití a Swing Granulátor ?
Ovládání prachu a zajištění zadržování během provozu houpacího granulátoru je zásadní pro udržování bezpečného a zdravého pracovního prostředí a také pro dodržování životního prostředí. Zde je několik běžných možností pro kontrolu prachu a zadržování při použití houpacího granulátoru:
Systémy pro sběr prachu: Tyto systémy zachycují a odstraňují částice prachu ze vzduchu. Mohou být připojeny přímo k výboji granulátoru nebo do celé operační oblasti, aby zachytili prach generovaný během granulačního procesu.
Uzavřený nebo zakrytý granulátor: kolem granulátoru lze postavit přílohy tak, aby obsahovaly prach v omezeném prostoru. To nejen pomáhá při kontrole prachu, ale také poskytuje bezpečnější operaci chráněním stroje.
Mokré pračky: V některých případech, kdy je prach významný problém, lze mokrý pračky použít k odstranění kontaminantů z výfukových plynů, které pak lze bezpečně odvzdušnit do atmosféry.
Ventilace a filtrace vzduchu: Správná ventilace v pracovní oblasti může pomoci rozptýlit částice prachu. Systémy filtrace vzduchu mohou být nainstalovány pro čištění vzduchu před jeho uvolněním zpět do prostředí.
Systémy záporného tlaku: Tyto systémy vytvářejí negativní tlak v krytu granulátoru, což pomáhá zabránit úniku prachu do okolí.
Cyklony a separátory: Cyklonové separátory lze použít k oddělení prachových částic od vzduchu. Pracují vytvořením odstředivé síly, která vrhá prachové částice na stěnu cyklónu a do sběrné oblasti.
Potlačování prachu: V některých případech mohou být k materiálu granulovaným přidány potlačující látky nebo pojiva prachu, aby se snížila tvorba prachu.
Správné manipulace s materiálem: Zajištění správného manipulace s materiály a zapečetění přenosových bodů může pomoci minimalizovat tvorbu prachu.
Místní ventilace výfukových plynů (LEV): Systémy LEV mohou být nainstalovány v místě tvorby prachu, aby se zachytila a odstranila prach, než se šíří do pracovního prostředí.
Použití prachových bariér: kolem granulátoru lze použít fyzické bariéry, které pomáhají obsahovat prach a nasměrovat jej směrem k sběrným bodům.
Implementací těchto opatření pro kontrolu prachu a zadržení mohou zařízení efektivně řídit prach generovaný pomocí houpacích granulátorů, zajistit čistší a bezpečnější pracovní prostředí.