Swing Granulátor je zařízení, které může smíšené práškové materiály vyrobit do částic a také suché materiály ve tvaru bloku do požadovaných částic. Je vhodný pro granulaci suchých hromadných surovin ve farmaceutickém, chemickém a potravinářském průmyslu, jakož i pro další nepravidelné částice produkované zvyšováním plynulosti pomocí granulace. V rámci pozitivních a negativních účinků bubnu zařízení násilně prochází sítem, takže jeho částice.
Ve světě zpracování prášku a zmenšení velikosti je výběr frézovacího zařízení rozhodující pro dos...
Zobrazit víceNávrh a Dvojitý kuželový mixér Hraje klíčovou roli při zvyšování jeho účinnosti míc...
Zobrazit víceStroje s práškovým balíčkem jsou v obalovém průmyslu nezbytným vybavením, které je navrženo tak, ...
Zobrazit vícePři průmyslovém míchání se jak míchačky stuh, tak pádla jsou široce používány pro smíchání suchýc...
Zobrazit víceJaké jsou možnosti kontroly a zadržení prachu při použití a Swing Granulátor ?
Ovládání prachu a zajištění zadržování během provozu houpacího granulátoru je zásadní pro udržování bezpečného a zdravého pracovního prostředí a také pro dodržování životního prostředí. Zde je několik běžných možností pro kontrolu prachu a zadržování při použití houpacího granulátoru:
Systémy pro sběr prachu: Tyto systémy zachycují a odstraňují částice prachu ze vzduchu. Mohou být připojeny přímo k výboji granulátoru nebo do celé operační oblasti, aby zachytili prach generovaný během granulačního procesu.
Uzavřený nebo zakrytý granulátor: kolem granulátoru lze postavit přílohy tak, aby obsahovaly prach v omezeném prostoru. To nejen pomáhá při kontrole prachu, ale také poskytuje bezpečnější operaci chráněním stroje.
Mokré pračky: V některých případech, kdy je prach významný problém, lze mokrý pračky použít k odstranění kontaminantů z výfukových plynů, které pak lze bezpečně odvzdušnit do atmosféry.
Ventilace a filtrace vzduchu: Správná ventilace v pracovní oblasti může pomoci rozptýlit částice prachu. Systémy filtrace vzduchu mohou být nainstalovány pro čištění vzduchu před jeho uvolněním zpět do prostředí.
Systémy záporného tlaku: Tyto systémy vytvářejí negativní tlak v krytu granulátoru, což pomáhá zabránit úniku prachu do okolí.
Cyklony a separátory: Cyklonové separátory lze použít k oddělení prachových částic od vzduchu. Pracují vytvořením odstředivé síly, která vrhá prachové částice na stěnu cyklónu a do sběrné oblasti.
Potlačování prachu: V některých případech mohou být k materiálu granulovaným přidány potlačující látky nebo pojiva prachu, aby se snížila tvorba prachu.
Správné manipulace s materiálem: Zajištění správného manipulace s materiály a zapečetění přenosových bodů může pomoci minimalizovat tvorbu prachu.
Místní ventilace výfukových plynů (LEV): Systémy LEV mohou být nainstalovány v místě tvorby prachu, aby se zachytila a odstranila prach, než se šíří do pracovního prostředí.
Použití prachových bariér: kolem granulátoru lze použít fyzické bariéry, které pomáhají obsahovat prach a nasměrovat jej směrem k sběrným bodům.
Implementací těchto opatření pro kontrolu prachu a zadržení mohou zařízení efektivně řídit prach generovaný pomocí houpacích granulátorů, zajistit čistší a bezpečnější pracovní prostředí.