Mixér stuhy je horizontální mixér. Jedná se o vodorovný válec s jednou osou a dvojitým spirálovým pásem naskládaným v distribuované struktuře. Hlad mixéru má ve tvaru písmene U a na horním krytu nebo na horní části hlavně je přívodní port. Podle požadavků zákazníka může být nainstalováno sprejové naplňující zařízení. Může smíchat suchý prášek, mokrý prášek a tekutinu.
Ve světě zpracování prášku a zmenšení velikosti je výběr frézovacího zařízení rozhodující pro dos...
Zobrazit víceNávrh a Dvojitý kuželový mixér Hraje klíčovou roli při zvyšování jeho účinnosti míc...
Zobrazit víceStroje s práškovým balíčkem jsou v obalovém průmyslu nezbytným vybavením, které je navrženo tak, ...
Zobrazit vícePři průmyslovém míchání se jak míchačky stuh, tak pádla jsou široce používány pro smíchání suchýc...
Zobrazit víceJak horizontální směšovač stuh brání materiálům v shromažďování v mrtvých rozích a neschopnosti se smíchat?
Horizontální mixéry pásky jsou navrženy tak, aby zajistily důkladné a rovnoměrné míchání tím, že se zabývají potenciálními problémy, jako jsou mrtvé rohy, kde by se materiály mohly shromažďovat a zůstat nesmíšené. Zde je několik klíčových funkcí a aspektů designu, které pomáhají zabránit hromadění materiálů v mrtvých rocích:
Design stuhy: Duální spirálové stuhy: Mixér obvykle má sadu vnitřních a vnějších spirálových stuh. Vnější stuha pohybuje materiálem směrem ke středu, zatímco vnitřní stuha ji pohybuje směrem k konkům. Tato akce proti toku pomáhá rovnoměrně distribuovat materiál v celém mixéru a minimalizovat mrtvá místa.
Optimalizovaná geometrie čepele: Tvar a úhel stuh jsou navrženy tak, aby zajistily nepřetržitý pohyb materiálů. Stuhy jsou často nastaveny pod úhlem, aby vytvořily zvedací a skládací akci, která pomáhá při důkladném míchání.
Těsná vůle: Minimální vůle: Odbavení mezi stuhami a míchacím žlabem je udržováno minimální, aby se zabránilo usazování materiálu na dně nebo přilepilo se ke stěnám. Tím je zajištěno, že veškerý materiál je neustále v pohybu a je smíšený.
Návrh koncových desek: Zaoblené konce: Mnoho Horizontální mixéry pásky mají zaoblené nebo speciálně navržené koncové desky, které snižují šanci na shromáždění materiálu v rozích. Konstrukce těchto koncových desek pomáhá přesměrovat materiál zpět do míchací oblasti.
Nepřetržitý pohyb: Neustálý agitace: Nepřetržitý pohyb poskytovaný stuhami zajišťuje, že materiály jsou neustále zvedány a složeny, což snižuje pravděpodobnost mrtvých míst.
Tvar koryta: U-tvar ve tvaru písmene U: Role může hrát také tvar míchacího žlabu. U-válcová koryta ve tvaru U nebo válce jsou běžná a jejich geometrie pomáhá při vedení toku materiálu a zajišťuje, že dosáhne všech oblastí mixéru.
Ovládání proměnné rychlosti: Nastavitelná rychlost: Některé mixéry přicházejí s ovládacími prvky s proměnnou rychlostí, které operátorům umožňují upravit rychlost stuh. To může být užitečné pro optimalizaci procesu míchání pro různé typy materiálů a zabránění mrtvých míst.
Výbojový mechanismus: Efektivní výboj: Dobře navržený výbojový mechanismus, jako je spodní nebo boční vypouštěcí ventil, zajišťuje, že veškerý smíšený materiál je z mixéru účinně odstraněn, což zabraňuje hromadění zbytků.
Čištění a údržba: Snadný přístup k čištění: Pravidelné čištění a údržba jsou zásadní. Mixéry navržené se snadným přístupem k vnitřních komponentám umožňují důkladné čištění, což pomáhá předcházet hromadění materiálu v rozích a zajišťuje konzistentní výkon míchání.
Začleněním těchto konstrukčních prvků a operačních postupů horizontální směsiče pásky účinně minimalizují výskyt mrtvých rohů a zajistí homogenní směs materiálů.