Mixér stuhy je horizontální mixér. Jedná se o vodorovný válec s jednou osou a dvojitým spirálovým pásem naskládaným v distribuované struktuře. Hlad mixéru má ve tvaru písmene U a na horním krytu nebo na horní části hlavně je přívodní port. Podle požadavků zákazníka může být nainstalováno sprejové naplňující zařízení. Může smíchat suchý prášek, mokrý prášek a tekutinu.
A dvojitý kuželový mixér má ve srovnání s ním výrazné výhody a omezení stu...
Zobrazit víceElektrický pohon Zásobníkové sušičky výhody: Přesná a stabil...
Zobrazit víceStuhové mixéry patří mezi nejuniverzálnější součásti průmyslového míchacího zařízení. Jsou navrže...
Zobrazit víceMlecí zařízení hraje zásadní roli v průmyslových odvětvích od zemědělství po těžbu a farmacii. Ač...
Zobrazit víceJak horizontální směšovač stuh brání materiálům v shromažďování v mrtvých rozích a neschopnosti se smíchat?
Horizontální mixéry pásky jsou navrženy tak, aby zajistily důkladné a rovnoměrné míchání tím, že se zabývají potenciálními problémy, jako jsou mrtvé rohy, kde by se materiály mohly shromažďovat a zůstat nesmíšené. Zde je několik klíčových funkcí a aspektů designu, které pomáhají zabránit hromadění materiálů v mrtvých rocích:
Design stuhy: Duální spirálové stuhy: Mixér obvykle má sadu vnitřních a vnějších spirálových stuh. Vnější stuha pohybuje materiálem směrem ke středu, zatímco vnitřní stuha ji pohybuje směrem k konkům. Tato akce proti toku pomáhá rovnoměrně distribuovat materiál v celém mixéru a minimalizovat mrtvá místa.
Optimalizovaná geometrie čepele: Tvar a úhel stuh jsou navrženy tak, aby zajistily nepřetržitý pohyb materiálů. Stuhy jsou často nastaveny pod úhlem, aby vytvořily zvedací a skládací akci, která pomáhá při důkladném míchání.
Těsná vůle: Minimální vůle: Odbavení mezi stuhami a míchacím žlabem je udržováno minimální, aby se zabránilo usazování materiálu na dně nebo přilepilo se ke stěnám. Tím je zajištěno, že veškerý materiál je neustále v pohybu a je smíšený.
Návrh koncových desek: Zaoblené konce: Mnoho Horizontální mixéry pásky mají zaoblené nebo speciálně navržené koncové desky, které snižují šanci na shromáždění materiálu v rozích. Konstrukce těchto koncových desek pomáhá přesměrovat materiál zpět do míchací oblasti.
Nepřetržitý pohyb: Neustálý agitace: Nepřetržitý pohyb poskytovaný stuhami zajišťuje, že materiály jsou neustále zvedány a složeny, což snižuje pravděpodobnost mrtvých míst.
Tvar koryta: U-tvar ve tvaru písmene U: Role může hrát také tvar míchacího žlabu. U-válcová koryta ve tvaru U nebo válce jsou běžná a jejich geometrie pomáhá při vedení toku materiálu a zajišťuje, že dosáhne všech oblastí mixéru.
Ovládání proměnné rychlosti: Nastavitelná rychlost: Některé mixéry přicházejí s ovládacími prvky s proměnnou rychlostí, které operátorům umožňují upravit rychlost stuh. To může být užitečné pro optimalizaci procesu míchání pro různé typy materiálů a zabránění mrtvých míst.
Výbojový mechanismus: Efektivní výboj: Dobře navržený výbojový mechanismus, jako je spodní nebo boční vypouštěcí ventil, zajišťuje, že veškerý smíšený materiál je z mixéru účinně odstraněn, což zabraňuje hromadění zbytků.
Čištění a údržba: Snadný přístup k čištění: Pravidelné čištění a údržba jsou zásadní. Mixéry navržené se snadným přístupem k vnitřních komponentám umožňují důkladné čištění, což pomáhá předcházet hromadění materiálu v rozích a zajišťuje konzistentní výkon míchání.
Začleněním těchto konstrukčních prvků a operačních postupů horizontální směsiče pásky účinně minimalizují výskyt mrtvých rohů a zajistí homogenní směs materiálů.