Pokud je výstup vašeho mlýnku na úrovni podlahy a vstup vašeho mixéru nebo balicího stroje je tři metry nad ním, vertikální spojení mezi těmito dvěma body rozhoduje o tom, zda si vaše linka udrží svůj jmenovitý výkon, nebo zda produkt ztratí rozlití a rozbití. Pro volně tekoucí prášky a granule je korečkový dopravník obvykle nejekonomičtějším a materiálem nejšetrnějším způsobem, jak tento výtah provést, a zůstává dostatečně jemný pro křehké náklady, jako jsou nafouknutá zrna, sušené kousky chilli nebo čerstvě granulovaný farmaceutický prášek. Závěr však přichází s podmínkami: lepkavé, mokré nebo vysoce provzdušněné jemné prášky obecně fungují lépe ve šnekovém nebo vakuovém dopravníku a určení špatného stylu vypouštění je jednou z nejčastějších a nejdražších chyb, které kupující dělají. Níže uvedené části vysvětlují, jak tyto stroje fungují, kde překonávají alternativy a co je třeba ověřit, než podepíšete nákupní objednávku.
Jak funguje korečkový elevátorový dopravník
Korečkový elevátorový dopravník přepravuje sypký materiál svisle uvnitř uzavřeného pouzdra na korečkách připevněných k řemenu nebo řetězu, který se omotává kolem hlavové kladky nahoře a ocasní kladky dole. Materiál vstupuje do botové sekce na základně, buď je nabírán procházejícími lopatami, nebo je přiváděn skluzem, jede nahoru a odchází na hlavě, kde styl vyhazování určuje, jak čistě se odděluje od lopaty.
Odstředivý výboj pro rychlost
Konstrukce s odstředivým výbojem oddělují lopaty od sebe a běží je rychleji, běžně někde mezi 1,2 a 1,8 metru za sekundu na pásu. Když každá lopata obíhá hlavovou kladku, odstředivá síla vymrští náklad do vyhazovacího žlabu. Toto je konfigurace tažného koně pro volně tekoucí produkty, jako je cukr, sůl, obiloviny, sezamová semínka a celý pepř, a poskytuje nejvyšší výkon na jednotku velikosti střívka.
Nepřetržité vybíjení křehkých produktů
Konstrukce s kontinuálním vypouštěním montují lopaty zády k sobě a běží pomaleji. Na hlavě náklad jemně klouže po zadní části lopaty před ním, místo aby byl vymrštěn, takže vyjíždí s minimálním nárazem. Propustnost na kbelík je nižší, ale rozbití prudce klesá, což je důležité pro potahované granule, extrudované pelety, čajové lístky a jakýkoli produkt, kde extra jemné částice způsobují problémy s přepracováním nebo prašností.
Řemenový nebo řetězový pohon
Oba styly běží buď na opasku nebo na řetízku. Jednotky poháněné řemenem jsou tišší, cestují rychleji a hodí se do potravinářského a farmaceutického prostředí, kde se očekává rutinní mytí. Jednotky poháněné řetězem snášejí těžší, teplejší nebo abrazivnější zatížení, jako jsou horké chemické granule. Většina potravinářských, kořenářských a farmaceutických závodů zvedá materiál někde mezi 2 a 12 metry, přičemž rozsah obou typů pohonu pohodlně pokryje.
Kam se korečkový výtah nejlépe hodí
Sypná hustota, tekutost a integrita částic rozhodují, že se hodí lépe než průmyslové štítky. Korečkové elevátory odměňují materiály, které se sypou předvídatelně a přežijí kontakt s ocelovou lopatou: semena, zrna, pelety, hrudky a granulované prášky. In výroba potravin a závody na zpracování koření, které zahrnují celé koření, kávová zrna, cukr, sůl a mnoho složek směsí. Farmaceutické linky je používají k přepravě granulí z granulátoru do síta nebo tabletovacího lisu, kde kontinuální vypouštěcí hlava chrání integritu granulí před lisováním. Chemičtí zpracovatelé přemisťují pelety katalyzátoru, granule detergentů a granule hnojiva stejným způsobem.
Konstrukční detaily se řídí průmyslem. Nákupčí potravin a farmaceutických výrobků by měli specifikovat kontaktní části z nerezové oceli, přičemž 304 je všeobecnou normou a 316, kde se vyskytuje sůl, kyseliny nebo agresivní čistící chemikálie, spolu se svary bez štěrbin a prachotěsným pouzdrem. Jedno upozornění si zaslouží důraz: jemné organické prášky, jako je mouka s jemným pepřem nebo moučkový cukr, mohou tvořit hořlavá prachová oblaka, takže každý výtah, který s nimi manipuluje, potřebuje uzemněné součásti, těsné těsnění a u větších instalací odvzdušnění výbuchu dimenzované na správné posouzení rizik.
Ne každý materiál je způsobilý. Lepkavé produkty nebo produkty bohaté na olej se hromadí v zavazadlovém prostoru, mokré pasty patří spíše do potrubí čerpadla než do kbelíku a vysoce provzdušněné prášky mohou zaplavit výtlak. Prověření těchto případů ve fázi cenové nabídky nic nestojí; jejich odhalení při uvádění do provozu stojí zpoždění výroby.
Jak se to srovnává s jinými možnostmi dopravy
Když je korečkový výtah nesprávným povelem, jedna ze tří alternativ obvykle zaujme jeho místo a každá vyhraje na jiném území.
Jemné prášky, včetně mletého koření, mouky a farmaceutických prášků, se nejlépe přenášejí v utěsněném vakuovém dopravníku, který čerpá materiál v dávkách skrz nerezové trubky. Produkt se dotýká pouze trubice a filtru, zařízení zůstává bez prachu a čištění spočívá ve výměně filtrační vložky namísto mytí sestavy kbelíku a pásu. Pro uzavřený přenos prášku přes jedno nebo dvě patra, naše Nerezový vakuový dopravník potravinářského prášku ZKS je typický fit.
ZKS Vakuový dopravník na potravinářský prášek z nerezové oceli Tento utěsněný vakuový dopravník přemisťuje jemné potravinářské a farmaceutické prášky skrz nerezové potrubí v dávkách, čímž udržuje závod bez prachu. S rychlostí až 6 000 kg/h na 10 metrů je vhodný pro uzavřený přenos prášku přes jedno nebo dvě podlaží. Zobrazit produkt → U vodorovných a mírně nakloněných pojezdů zůstává řešením rozpočtu šnekový dopravník. Je to jednoduché a levné, ale materiál se po celou cestu drhne podél žlabu, takže křehké granule se štěpí a abrazivní směsi opotřebovávají let. Kapacita také prudce klesá, když stoupání překračuje zhruba 30 stupňů, což je přesně místo, kde korečkové elevátory přebírají řízení. An LS šnekový dopravník potravinářských granulí , je například nejvhodnější pro rovné nebo mírně nakloněné přesuny robustních granulí a semen.
Šnekový dopravník granulí potravin LS Šnekový dopravník z nerezové oceli pro suché prášky a malé dávky granulí, nabízený jako ekonomická varianta pro rovné nebo mírně nakloněné trasy, protože kapacita prudce klesá na strmějších svazích. Zobrazit produkt → | Typ dopravníku | Nejvhodnější materiály | Typická povinnost | Hlavní kompromis |
|---|---|---|---|
| Korečkový výtah | Sypké granule, pelety, semena, zrní | Vertikální výtahy cca 2 až 30 m | Jemný a prostorově úsporný, ale více povrchů k čištění a část zavazadlového prostoru, která vyžaduje správné podávání |
| Šnekový dopravník | Prášky a malé granule | Horizontální sklon zhruba 30 až 45 stupňů | Nízká cena a jednoduchý, ale vyšší kontakt s produktem a opotřebení při nakloněných jízdách |
| Vakuový dopravník | Jemné a střední prášky | Uzavřené vertikální a horizontální cesty v dávkách | Bezprašné a hygienické, ale zdvih na jednotku je omezený a filtry vyžadují rutinní servis |
| Pásový dopravník | Granule, kousky, celé ovoce a zelenina | Horizontální běhy a mírné sklony | Velmi jemný s vysokou kapacitou, ale zabírá prostor na podlaze a bojuje nad mělkými úhly bez zarážek |
V souladu se správným nasazením si každá možnost zasluhuje své místo: pásy pro šetrné horizontální podávání, šrouby pro ekonomické krátké pohyby, vakuové systémy pro uzavřený přenos prášku a lopaty pro samotný vertikální zdvih.
Co zkontrolovat před nákupem
Většina zklamání z korečkového elevátoru pochází z několika nesprávně zadaných vstupů ve fázi nabídky, proto si tyto body zapište do svého kontrolního seznamu, než porovnáte ceny.
- Objemová hmotnost v kilogramech na metr krychlový: z ní se počítá velikost lopaty a rychlost a 20procentní chyba může posunout reálnou kapacitu o podobnou hranici.
- Požadovaná propustnost v nejužším bodě linky, nikoli průměr, takže výtah se nikdy nestane úzkým hrdlem během špičkové poptávky.
- Výtlačná výška a výstupní poloha, měřeno spíše k protiskluzu než k plášti, takže hlavová část je v souladu se zařízením nad ní.
- Hygienické detaily pro použití v potravinářství a farmacii: rychloupínací kbelíky, leštěné svary, těsnění s odolností proti mytí a správná nerezová třída pro produkt.
- Protiprachová a bezpečnostní opatření, včetně statického uzemnění, blokovaných revizních dvířek a odvětrávání výbuchu tam, kde to materiál vyžaduje.
- Dostupnost opotřebitelných dílů: náhradní kbelíky, řemen nebo řetěz a ložiska, protože prasklý řemen může běžet naprázdno celou linku, dokud nedorazí náhradní.
Kdykoli je to možné, požádejte dodavatele, aby provedl zkoušku se vzorkem vašeho skutečného materiálu. Krátký test odhaluje přenos bootování, přenos vybití a degradaci produktu, které žádný datový list neukáže, a stojí mnohem méně než odhalení těchto problémů po instalaci.
Základy instalace a údržby
Korečkové elevátory jsou mechanicky jednoduché, a právě proto drobné zanedbané detaily přerůstají v drahé poruchy. Několik zvyků udrží člověka v chodu roky.
- Měsíčně kontrolujte napnutí řemene nebo řetězu a znovu je napněte, jakmile se dráha posune, protože klouzající nebo pohyblivý řemen žvýká kbelíky a dále se natahuje.
- Kontrolujte lopaty týdně během prvních měsíců provozu a poté podle pevného plánu, utahujte šrouby a vyměňujte prasklé lopaty, než se uříznou do produktu.
- Sledujte část zavazadlového prostoru, zda nedošlo k rozlití a nahromadění, dvou prvních příznaků nesprávné rychlosti posuvu, opotřebených kbelíků nebo nesprávného vyložení.
- Udržujte hlavovou řemenici a kryty pohonu na místě a nikdy neodstraňujte zaseknutí, pokud je pohon pod napětím; uložené napětí v zatíženém řemenu způsobuje každoročně vážná zranění.
- Ložiska promazávejte v intervalech specifikovaných v příručce a utěsněná ložiska provádějte pravidelnou kontrolu teploty, protože teplo je první viditelnou známkou poruchy.
Korečkový výtah, viděný jako samostatný stroj, je ocelová skříň s kbelíky v ní. Viděno jako součást zpracovatelské linky, je to svislá páteř, která umožňuje mlýnu podávat míchačku, míchačce podávat prosévač a sít balicímu stroji, aniž by operátor vytahoval náklad po schodech. Náš vlastní sortiment pokrývá zbytek této cesty: pásový dopravník na ovoce a sypký materiál která napájí přední část linky, uzavřené vakuové a šnekové možnosti pro prášky, plus zařízení pro mletí, míchání, sušení, granulaci a balení pro kořenářské, farmaceutické, chemické a potravinářské závody. Pokud nám zašlete svůj materiál, jeho objemovou hmotnost a výšku zdvihu, kterou potřebujete, prostřednictvím našeho kontaktní stránku , na rovinu vám řekneme, zda je korečková elevátor, vakuový dopravník nebo šnekový dopravník variantou, která se na vaší lince skutečně vyplatí.
Pásový dopravník s velkým materiálem ovoce Pásový dopravník z nerezové oceli pro ovoce a sypký materiál, který se používá k šetrnému podávání čela zpracovatelských a balicích linek a doplňuje dopravní řadu spolu s možnostmi vakua, šneku a kbelíku. Zobrazit produkt → 
